ISO22000標準要求對不安全產(chǎn)品采取撤回方式。組織建立從原料供方到直接分銷(xiāo)商的可追溯性系統，確保交付后的不安全的產(chǎn)品，利用可追溯性系統，能夠及時(shí)、完全地撤回，盡可能降低和消除不安全產(chǎn)品對消費者的傷害。

　　7.9.2條款規定，組織應建立可追溯性系統，確保識別產(chǎn)品批次及其與原料批次、加工和分銷(xiāo)記錄的關(guān)系。追溯性系統應能夠識別從直接供方的進(jìn)料和最終產(chǎn)品分銷(xiāo)到直接分銷(xiāo)方的情況。

　　7.9.5條款規定，為確保已被確定為不安全的受影響批次的最終產(chǎn)品在交付后能夠及時(shí)、完全地召回，組織應建立、保持形成文件的程序，以通知相關(guān)方（如權威機構、消費者）。應將產(chǎn)品召回的原因、范圍和結果報告最高管理者，作為管理評審的輸入。組織應通過(guò)使用驗證試驗、模擬召回或實(shí)際召回等方法，驗證召回方案的有效性。追溯性系統的詳略程度應當考慮可能發(fā)生的召回和法律法規的要求。標準要求最高管理者應指定有權啟動(dòng)撤回和有權實(shí)施撤回的人員，雖然該條款是食品安全控制的一種補救措施，但卻充分體現了現代食品安全的管理理念。

　　“確認”是獲取證據以證實(shí)由HACCP計劃和操作性前提方案安排的控制措施有效。標準在多處明示和隱含了確認要求或理念，如體系文件的適宜性要經(jīng)過(guò)評審；前提方案（PRP）要求由食品安全小組評審和批準；操作性前提方案（OPRP）和HACCP計劃要經(jīng)過(guò)選擇和評估(7.4.4) ；明確控制措施以及控制措施組合要進(jìn)行確認（8.2）；監測設備和方法必須是適宜的(8.3)等，以上內容均體現了確認要求。

　　驗證是通過(guò)提供客觀(guān)證據對規定要求已得到滿(mǎn)足的認定。目的是證實(shí)體系和控制措施的有效性。標準要求前提方案、操作性前提方案、HACCP計劃及控制措施組合、潛在不安全產(chǎn)品處置、應急準備和響應、撤回等都要進(jìn)行驗證，并在驗證策劃（7.8）和食品安全管理體系的驗證(8.4)中規定了驗證的方式、方法。另外，對“撤回”有效性，要求用模擬撤回和實(shí)際撤回方法進(jìn)行驗證。